渦流探傷憑借無損檢測優勢 馳騁海內外市場

　　渦流探傷在國內外的應用普遍在升溫，主要原因還是無損檢測，直白的講就是在不影響物品本身的基礎上，進行檢測，所以就不會對物品造成什么影響也不會有什么人力上的支出。

　　渦流探傷軟件在設計上采用菜單式，層次分明，操作簡單。程序用c語言編寫，執行速度快，很適應現場在線檢測。主要軟件有:系統管理，參數設定，數據采集，數據處理，屏幕顯示等。可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。

　　渦流探傷是由交流電流產生的交變磁場作用于待探傷的導電材料，感應出電渦流。如果材料中有缺陷，它將干擾所產生的電渦流，即形成干擾信號。用渦流探傷儀檢測出其干擾信號，就可知道缺陷的狀況。影響渦流的因素很多，即是說渦流中載有豐富的信號，這些信號與材料的很多因素有關，如何將其中有用的信號從諸多的信號中一一分離出來，是目前渦流研究工作者的難題，多年來已經取得了一些進展，在一定條件下可解決一些問題，但還遠不能滿足現場的要求，有待于大力發展。

　　渦流探傷的顯著特點是對導電材料就能起作用，而不一定是鐵磁材料，但對鐵磁材料的效果較差。其次，待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對渦流探傷都有較大影響，因此常流探傷用于形狀較規則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。

　　渦流探傷探頭為兩個空心繞制的線圈，接成差動方式，做為電橋的兩臂。當待測件的理化性質發生變化或表面有傷存在，渦流的分布發生變化，探頭等效阻抗改變導致平衡破壞，電橋產生了不平衡輸出。前置電路把電橋輸出放大到同頻檢測器所要求的信號電平。由于實際工作中，待測工件的傷信號大小不等，所以前置級的增益可由計算機程控，0一128倍連續可調。渦流探傷由渦流單元與計算機兩部分組成。渦流單元完成正弦信號發生、阻抗變化檢測、x分量、y分量放大等功能，zui后向計算機提供足夠幅度的x分量及y分量。計算機采用ibm pc機或其兼容機，完成對渦流單元的各種程序控制，接收阻抗變化的x分量及y分量，對其進行處理。

　　國內外已廣泛采用渦流探傷技術，結合PID儀表可使熱過程溫度控制在相當范圍。對于大型零件和大裝爐量的熱處理和鍛造加熱過程，在整爐工件的真空加熱中目前已采用儀表、可編程控制器、微處理機等實現按工藝要求規定溫度變化規律(加熱速度、保溫臺階、保溫時間、隨爐冷速、氣冷冷速等)施行加熱和冷卻，并可在工藝過程的自始至終實現時溫度的跟蹤。本渦流探傷可對各種金屬棒材、管材在線檢測，檢測范圍包括探傷、混料分選、熱處理狀態評價，亦可對各種熱工管道裂紋進行檢測，是一件用途廣泛的無損檢測渦流探傷。